低压电缆及电线电缆局部缺陷或破裂的解决方法

    如果日常使用电线电缆，绝缘破裂或局部缺陷，电缆制造商应如何解决这些问题？

      用刀修补缺陷，切成45°角坡形大小一致的塑料块，放在修补区域，用钳子或螺丝刀固定，用热风速焊枪连续焊接，用铜片压实，压实，压平。焊接塑料时，离石电缆制造商注意焊枪的热风温度不要太高，以免修补处的塑料烧焦。修理后的缺陷经过火花机试验，不合格。

用刀在塑料层缺陷部分切成45°角的坡形，去除形状、颜色、厚度一致的塑料块或条，用钳子或螺丝刀固定后，用热风速焊接枪，用铜片压实、压实、压实，用火花机试验，不合格。

将塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料棒在热风焊枪的作用下平整，用铜片在缺陷修复处平整、压实、压实，经火花机试验，不合格。

造成电缆发热的六大原因：

电缆电缆产生发热现象后，电缆厂家提醒，如无法找到原因及时排除故障，电缆在连续通电运行中将产生绝缘热击穿现象，导致电缆发生相间短路跳闸现象，严重时还可能引起火灾。

引起电缆发热的原因：

1、电缆导体电阻不符合要求，电缆在运行中发热。

2、电缆选型不当，使用的电缆导体截面过小，运行过程中会出现过载现象，长时间使用后，电缆发热和散热不平衡会出现发热现象。

3、据电缆厂家介绍，电缆安装时排列过密，通风散热效果差，或电缆接近其他热源，影响电缆正常散热，电缆运行中可能发热。

4、接头制造技术差，压接不牢固，接头部接触电阻过大，电缆发热。

5、电缆之间的绝缘性能差，绝缘电阻小，运转中也会发热。

6、铠装电缆局部护套破损，浸水后对绝缘性能产生缓慢破坏作用，绝缘电阻逐渐下降，电缆运行中发热。